螺杆泵有以下优点:
1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2,流量可达100cm3/分;
2)运送液体的种类和粘度范围宽广;
3)因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;
4)吸入性能好,具有自吸能力;
5)流量均匀连续,振动小,噪音低;
6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;
7)结构坚实,安装保养容易。
螺杆泵的转速选用
螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,较易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。
工作原理
钢的抗氧性是指在高温下具有对气体介质的氧化腐蚀稳定性,它是保证工件在高温下能够持久工作的重要条件,现今提高钢的高温抗氧化的基本方法是合金化、钢中添加足够数量的铬、硅、锰等合金元素,使钢在高温氧化氧气下表面生成一层稳定致密的Cr2O3/SiO3和AL203的氧化膜。这些氧化膜能牢固地附着金属的表面,从而能有效地保护金属免受高温气体的氧化及介质的腐蚀作用。铬是提高钢的高温抗氧化的主要元素,工件使用温度愈高,应相应增加钢中含铬量。随着钢中含水量量增加。氧化铬膜的稳定提高,膜的厚度与致密也增加。试验表明:工件工作温度600-659度需含5%Cr,工作温度800度,需含12%Cr,工作温度950度,需含20%Cr,工作温度1100度,需含28%Cr。为了进一步增加材料的抗氧化性能,在材料中添加一定数量的镍、氮及稀土,以提高铬原子的扩散能力和扩大奥氏体组织,提高钢的耐热性和热强性。
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